在生產實踐中，可是由于工件上加工余量的不同，實質上是切削用量之切削深度發生改變，這時也會造成尺寸誤差，那么我們在使用時要如何減少誤差呢？跟小編一起去了解一下：
　　一、調整分度盤主軸仰角時，切不可將基座上部靠近主軸前端的兩個內六角螺釘松開，否則會使主軸位置的零位走動，并嚴禁運用錘子等物敲打。分度盤蝸桿和蝸輪的哧合間隙要調整得恰當，過緊易使蝸輪磨損，過松會使分度精度降落。
　　二、經常留意分度盤各局部的光滑，并按闡明書上的規則，做到定期加油。在分度盤上夾持工件時，要先鎖緊分度盤主軸，緊固時不用力過猛過大，切忌用力敲打工件，分度時，普通是沿順時針方向搖，在搖動過程中，盡可能要勻速且平均，一旦過位則應將分度手柄返回半圈以上以消弭間隙，然后再按原來方向到規則位置漸漸插入定位銷。
　　三、還有一種誤差轉移法，就是轉移工藝系統的集合誤差、受力變形和熱變形等。當設備與工件采用浮動連接以后，原始誤差就不會再影響加工精度，而轉移到夾具來保證加工精度。
　　以上就是小編介紹的關于分度盤如何減少切削加工的誤差的內容介紹，您是否了解了呢？如果您想了解更多關于分度盤的信息，歡迎關注我們網站，精彩內容隨時呈現給您！